РТИ резинотехника

Техническая пластина для изготовления резинотехнической продукции

Продукция предназначена для производства прокладок, уплотнителей и защитных поверхностей. Существуют разные виды материала, которые различают по назначению, то есть возможности применения в конкретной среде. Например, существуют маслобензостойкие (МБС), атмосферостойкие (АМС), тепломорозокислотощелочестойкие (ТМКЩ), пищевые технические пластины. Требования к разным типам сырья указаны в ГОСТ. В зависимости от структуры различают резиновые и тканево-резиновые техпластины.

Разновидности материалов

Мы поставляем различные виды технических пластин, в каталоге можно подобрать такую продукцию как:

• ТМКЩ. Качество техпластины регламентировано ГОСТ 7338-90. Область применения материала широка. Основное направление – устройство плотных соединений или защитных прослоек в различных агрегатах. Допускается контакт оборудования со щелочной или кислотной средой, в условиях перепадов температуры;
• Техническая пластина МБС. Применяется в автомобильной промышленности при изготовлении запчастей, подвергающихся быстрому износу. Техпластины служат заготовками для производства уплотнителей в систему подачи масла, а также изделий для различных агрегатов;
• АМС. Относится к универсальным типам технических пластин, используется в оборудовании, предназначенном для эксплуатации на открытом воздухе. Обладает стойкостью к агрессивным воздействиям нефтепродуктов, бензина. По сравнению с предыдущим видом такая техпластина отличается устойчивостью к озону.

Шнур и трубка резиновая

• Шнур резиновый ТМКЩ ГОСТ 6467-79;
• Шнур резиновый МБС ГОСТ 6467-79;
• Трубка ТМКЩ ГОСТ 5496-78;
• Трубка МБС ГОСТ 5496-78.

Кольцо уплотнительное круглого сечения

• Кольцо уплотнительное круглого сечения ГОСТ 9833-73.

Манжет резиновый

• Манжет армированный ГОСТ 8752-79;
• Манжет воротниковый ТУ 2500.376 00152106-94 (ТУ 38-1051725-86);
• Манжет резиновый ГОСТ 14896-84;
• Манжет резиновый ГОСТ 6678-72.

Лента конвейерная

• Лента конвейерная общего назначения ГОСТ 20-85;
• Лента конвейерная морозостойкая ГОСТ 20-85;
• Лента конвейерная теплостойкая ГОСТ 20-85;
• Лента конвейерная маслостойкая ГОСТ 20-85.

Резиновые рукава

Напорные рукава РТИ выпускаются различных видов. Они отличаются внешне, но имеют одинаковую трехслойную структуру. Поверхностный слой изготавливается из резины (в некоторых случаях ее дополнительно защищают биолентой), середина выполнена из текстиля (одна или несколько прослоек), а внутренняя поверхность резиновая. Напорно-всасывающие рукава имеют встроенную металлическую спираль.

Продукция предназначена для перекачки пены и воды при тушении пожаров, используется при подаче растворов кислот, щелочей, нефтепродуктов из различных емкостей, для разгрузки жидкостей после перевозки, передаче сыпучих веществ. С помощью изделий создают сеть трубопроводов заданной длины.

Технические характеристики резиновых рукавов

Продукцию разделяют на определенные классы в зависимости от вида перекачиваемых материалов или жидкостей. Напорно-всасывающие изделия производят таких типов:

• В – вода;
• Б – бензин, керосин, масла на нефтяной основе;
• П – пищевые вещества;
• Г – воздух, азот, углекислый газ, инертные газы;
• КЩ – слабые растворы кисло и щелочей.

Существуют следующие классы напорных рукавов РТИ:

• Б (I) – керосин, масла на нефтяной основе, бензин;
• В (II) – растворы щелочей и неорганических кислот концентрацией до 20%, вода;
• ВГ (III) – горячая вода;
• Г (IV) – инертные газы, углекислый газ, воздух, азот;
• П (VII) – пищевые продукты;
• Ш (VIII) – абразивные материалы;
• Пар-1 и Пар-2 – для насыщенных паров.

Подбирая продукцию, необходимо правильно определить тип рабочей среды, ее температуру, учесть параметры окружающего воздуха, давление в системе, длину и диаметр изделия для обеспечения необходимой скорости перекачивания.

Типы резиновых рукавов:

• с текстильным каркасом, изготовленные в соответствии с ГОСТ 5398-76;
• с нитяным усилением ГОСТ 10362-76;
• напорные рукава РТИ с текстильным усилением ГОСТ 18698-79;
• для газовой сварки ГОСТ 9356-75;
• антистатический напорно-всасывающий ТУ 38.105373-91;
• для топливораздаточных колонок ТУ 38-105888-80;
• резиновый рукав с нитяным каркасом ТУ 38.105998-91;
• прокладочной конструкции ТУ 0056016-87;
• с металлической оплеткой (РВД) ГОСТ 6286-73.

Резиновый клиновой ремень ГОСТ 1284.1-89

Клиновой ремень – это трапециевидный элемент, изготавливающийся из прочной технической резины. Изделия используются в различном приводном оборудовании. Благодаря специальной форме обеспечивается высокая сцепка со шкивами и отличная тяговая способность. Другие плюсы применения клиновых ремней:

• передача поступательного движения на значительные расстояния;
• высокий КПД – около 98%;
• бесшумное и плавное движение;
• возможность применения в оборудовании с высокой частотой вращения.

В основном клиновые ремни устанавливаются между параллельными валами, вращающимися в одном направлении. Иногда их применяют в перекрестных передачах, обеспечивающих реверсивное движение.

Изделия имеет такую структуру: несущий слой – корд, внутренняя часть – резиновая, обмотка выполняется из прорезиненной ткани, уложенной в несколько слоев. Каркасную прослойку выполняют из капрона, волокон вискозы, лавсана и полиэстера. Чтобы увеличить способность выдерживать повышенные нагрузки, при изготовлении клиновых ремней часто используют арамид и кевлар. Основа изготавливается из технической резины высокой прочности. Для устройства обертки применяется резиновая ткань с низким коэффициентом трения и отличной износостойкостью.

Существует несколько видов изделий, отличающихся типом сечения: узкое с зубчатой кромкой, классическое, узкое, комбинированное. Объединяющая основа не увеличивает мощность клинового ремня, но обеспечивает равномерное распределение нагрузки между подвижными частями оборудования.

Область применения: резинотехнические элементы используют в оснащении сельскохозяйственных машин, компрессорах, трансмиссиях автомобилей, промышленном оборудовании разных видов, офисной, строительной и бытовой технике.